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什器をご利用の方は必ずお読みください。
・規約書
・価格表
・配達料金表(大阪)
・配達料金表(東京)

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プロセス
プロセス
お客様打合せ

お客様からのご依頼を受け、営業、製作担当者でご要望に合った什器をご提案するために打ち合わせをします。

加工工場打合せ
金物工場打合せ

金物工場での打合せ風景です。

弊社の社員が直接協力工場へ

お伺いし、綿密な打合せをします。

価格面を抑える為の製作方法

強度、耐久性を守るための材料選択

お客様の安全面を確保するための

加工上注意点など、事細かに

決めていきます。

工場加工風景
溶接

物作りは真剣勝負

作業の安全確保と同時に

精度を守る為に時にはペアで溶接に取り組みます。

ちなみに写真の什器はお客様が長年使われていた什器が老朽化したので再度溶接をして復活させています。

物を大切にする精神は協力工場と共に育まれていきます。

商品チェック
毎朝の打合せ

倉庫はいつも、あらゆる入出庫が絶え間なく続きます。

入庫した商品のチェック、組立て、出庫前チェック更に梱包この一連の流れを作り上げる為毎日綿密に計画を立て進めています。

又、常に最適な工程を考え臨機応変に対応します。

その際、チームメンバー全員が持ち場の作業内容を把握しそれぞれに責任分担が明確にわかるように打合せもしっかり行います。

寸法チェック

寸法チェックは基本中の基本です。

メジャー、ノギスを使い寸法の大きさにあわせてチェックしていきます。

特に勘合する機能がある什器については必ず組み合わせて

確認をします。

            

色確認

塗装製品については、お客様からの指示の色に合っているか、色サンプルと照らし合わせて検査します。             

メッキチェック

メッキ製品の検品については、金属の接合部や仕上げの不具合により、尖った部分などがないか、メッキ剥がれなどがないかなど手で直に触って確かめます。           

商品チェック
耐荷重テスト

耐荷重テストが必要な商品に関しては、一定時間重しを吊るすなどし、様々な使用状況を想定してテストを行います。

組立て
什器組立て

什器の組立て作業です。弊社の社員が丁寧に組立てをします。

不具合が無いか、きめ細かくチェックしながらひとつ、ひとつ作業を進めています。

梱包作業
梱包作業

 

積み込み
積み込み

いよいよ出荷です。積込みは最後の重要な仕事です。ドライバーさん任せではなく弊社社員も積極的に荷台に上がり荷崩れ防止の方法をドライバーさんと一緒に考えます。

 
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